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圆钢在加工的时候难免会出现一些经常性出现的问题，这些问题虽然影响不到，但是对于产品的销售来说多少还是会受到一些限制的，所以我们在加工的过程一定要了解清楚如何更好的处理常出现的问题，这样才能为我们带来更好的加工效果。
首先就是遇到圆钢开裂的情况，这是经常遇到的问题，需要做好的就是一定要检查钢管与滚槽是否处于水平位置，如果这一位置调整不好的话，对于加工自然回产生一些影响，再者就是遇到断裂的情况，这也是常遇到的问题，需要我们做好的就是减少槽阻力等。后需要处理好的地方就是加工的过程当中要尽量的保障表面的平整程度，以及不要出现一些滚痕等情况，当然还有一些其他方面的问题，这些我们都需要处理好，只有将这些问题处理好，才能为我们带来好的成品。
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如果是锻造圆钢的话，还要进一步加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后随炉冷却至500度以下，也就是所谓的退火。紧接着是将冷拉圆钢加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以过饱和固溶体；经过固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化。
还要将冷拉圆钢钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不组织结构转变；而经过淬火的冷拉圆钢加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的冷却，以所需要的组织和性能。
随后还要使冷拉圆钢的各种相充分溶解，强化固溶体并韧性及抗蚀性能，应力与软化，以便继续加工成型。在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，目的是为了冷拉圆钢的强度。
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